一般来说，橡胶疲劳试验机很少突然破损，多数故障都是零件轻微磨损的发展所形成的。若能在零件磨损或劣化的早期发现并消除故障的征兆，就能够防止劣化的发展或故障的发生，设备检查的定期维护，能够在早期发现征兆并消除危险。

因此，高频疲劳试验机需要定期停止进行维护。

01定期更换回路滤芯

按时变更油路元件，变质油电液伺服压力试验机这时的故障是由工作油中的金属污染引起的，因此，定期更换该系统油路的元件，使油积存在油过滤器中，由此防止污垢侵入伺服阀，有效地防止故障的发生。

由于液力马达和先导阀完全浸泡在通向门油的油液中，位置位于配管的盲端，所以这里的油液几乎不流动，容易氧化变质，所以必须定期排放变质的液压油。

02高频疲劳试验机必须定期更换液压油

高频疲劳试验机按时变更液压油，强化液压油管理的液压油在长时间运行中会被氧化焦化，由于液压系统的泵阀缸等的磨损而产生金属屑，降低液压油的品质，从而导致故障。

根据近年来的液压油使用周期和油品检查结果，为了保证设备的意外停止，需要每隔10个月更换一次液压油。

03高频疲劳试验机定期更换伺服阀

根本因素是因为扭矩马达脏污引起伺服阀动作不良，所以及时清洗更换扭矩马达和先导阀，防止脏污，防止故障的发生。

请在尽量干净的环境下进行橡胶疲劳试验机伺服阀的拆装，去除来自伺服阀的电信号后，释放液压系统的压力，再拆卸伺服阀。

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